Балансировка ротора

При правильном балансе электродвигателя ось ротора совпадает с осью вращения. Однако интенсивная эксплуатация агрегата приводит к дисбалансу, в результате чего возникают вибрация и шумы во время работы двигателя. При появлении таких признаков необходима БАЛАНСИРОВКА ротора.

Если вам нужно установить, изготовить РОТОР или осуществить его балансировку, специалисты компании ООО «Кардан Ремонт» окажут данную услугу на высоком профессиональном уровне. Мы используем высокоточное оборудование, что повышает качество услуги и сокращает сроки выполнения работ.

Ротор представляет собой сложный конструктивный элемент, который состоит из нескольких частей. Каждая из составляющих может иметь определенные дефекты, которые и являются причинами дисбаланса. Услуга балансировки ротора является одним из самых оптимальных вариантов продлить срок эксплуатации двигателя.

Целью балансировки ротора является равномерное распределение массы ротора относительно оси вращения. В обычных условиях добиться такого результата практически невозможно. Но ремонтное оборудование нашей компании и квалифицированные мастера смогут осуществить высокоточную балансировку ротора на любом типе двигателя.

Дисбаланс распределения массы ротора подразделяется на несколько видов:

• Статический – когда главная и центральная оси параллельны.
• Моментный – когда оси пересекаются в центре масс ротора.
• Динамический – когда оси пересекаются вне центра масс.

БАЛАНСИРОВКА позволяет свести неуравновешенность элементов агрегата к минимуму, благодаря чему РОТОР обретает стабильное вращение без шумов и вибраций.

Балансировка ротор от профессионалов

Балансировка вышеупомянутого элемента двигателя осуществляется в статическом или динамическом режиме. Инерционные силы и инерционные моменты сил при вращении ротора по причине возникновения дисбаланса зависят от угловой скорости. Поэтому быстроходные двигатели балансируют в динамическом режиме, а для силовых агрегатов с тихим ходом применяют статичный метод.

Последний метод требует профессионализма, так как необходимо проводить сложные вычисления и расчеты, из-за чего процедура занимает большой промежуток времени.

В каких случаях нужно обращаться к специалистам

Если во время эксплуатации агрегата вы наблюдаете следующие признаки, во избежание серьезных поломок двигателя рекомендуем обратиться к квалифицированным мастерам:

• Появляется шум и вибрация.
• При замене виброопор и болтов.
• При замене рабочего колеса, ротора или шкивов.
• После замены упругого элемента муфты или самой муфты.

В результате процедуры наблюдается снижение повышенных нагрузок благодаря снижению вибраций. Также продлевается срок эксплуатации таких элементов, как муфты и подшипники, снижаются риски внезапного выхода оборудования из строя, понижается энергопотребление агрегата.

* — снятие карданного вала без дополнительных работ по снятию защиты и агрегатов.

Балансировка ротор – этапы выполнения работ

Для устранения дисбаланса в работе электродвигателя используется высокоточное специализированное оборудование. Работы осуществляются в несколько этапов:

• Производится разметка балансировки.
• Осуществляется замер исходной вибрации.
• Устанавливается пробный груз.
• Производится повторный замер вибрации.
• Рассчитывается угол к установке и корректирующий груз.
• Установка груза на ротор.
• Составление технического отчета.

Вибрации замеряются до тех пор, пока не будет достигнут оптимальный результат. Последний этап является обязательным, так как все результаты, которые включает в себя процедура, заносятся в специальный документ. В нем указываются первоначальный и итоговый уровень неуравновешенности, класс точности, наименование агрегата, поле допуска и геометрические параметры.

Также специалисты компании ООО «Кардан Ремонт» могут изготовить подвижную часть электродвигателя на заказ. У нас есть необходимые условия для изготовления ротора любого типа. Процесс включает в себя следующие этапы:

• Заготовка поддается термообработке. При этом соблюдается с проведением ультразвуковой дефектоскопии и контролем механических свойств.
• Заготовка подготавливается к процессу фрезерования и обточки.
• Затем специалист приступает к нарезке резьбы.
• Для получения необходимого профиля будущего элемента используют зубофрезерную обработку.
• Профиль обработанной заготовки тщательно полируется.
• Затем наносится хромовое покрытие или карбид вольфрама.
• Нанесенное покрытие также поддается полировке.

Завершением процесса является контроль основных параметров, к которым относят геометрию впадины и выступа, толщину слоя покрытия, резьбы.

Благодаря высокой квалификации наших сотрудников и наличию специализированного оборудования мы максимально соблюдаем размеры детали в соответствии с предоставленным чертежом, а также осуществляем чистый рез. Также при необходимости мы установим ротор на ваш двигатель.

Наши преимущества

ООО «Кардан Ремонт» занимается ремонтной деятельностью с 1992 года. За это время мы приобрели большой опыт в своей сфере деятельности, расширили географию обслуживания своих клиентов – наши сервисы находятся в двенадцати городах России: Москва, Тула, Белгород, Липецк, Воронеж, Казань, Екатеринбург, Пермь, Тюмень, Сургут, Челябинск, Новосибирск. Мы оказываем дополнительные услуги. Это, например, доставка деталей нашим курьером от заказчика в ремонтный цех и в обратном направлении.

Обратившись к нам, клиенты могут рассчитывать на:

• Бесплатную диагностику оборудования.
• Быстрые сроки выполнения работ.
• Профессионализм.
• Выгодные цены.
• Качественное обслуживание.
• Использование высококачественных деталей.
• Доставку неисправной детали за наш счет.

Своевременное обращение к специалистам всегда удешевляет ремонт агрегата, поэтому не игнорируйте первичные признаки неисправностей. Если у вас возникли дополнительные вопросы по поводу услуги или необходима консультация по ремонту, обращайтесь к нашим менеджерам. Заказать услугу можно по телефону или через форму заказа на сайте. Оставьте свои контактные данные, и мы свяжемся с вами удобным для вас способом в указанное время.